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球磨机介绍(3.8×13米,球磨机配置,以及各部件重量)

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球磨机介绍

球磨机介绍

 最佳答案:

      # 定义与原理

      球磨机(Ball Grinding Mill)是利用回转筒体将研磨介质和物料带到一定高度下落,使其相互之间产生挤压、冲击和磨剥等作用而粉磨物料的设备。其主体是水平装在两个大型轴承上的低速回转筒体,筒体内装有研磨体,一般为钢球。当筒体回转时,研磨体在惯性离心力作用下贴附在筒体内壁衬板面上,被带到一定高度后借重力自由落下,像抛射体一样击碎物料,同时研磨体的滑动和滚动还会使物料受到研磨作用。

      # 结构组成

      球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换;回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板。筒体一般由钢板焊接而成,两端用端盖关闭,端盖外侧常带有加强筋。

      # 分类方式

      - 按筒体形状分:有短筒球磨机,筒体长度与直径之比为1-2;管氏球磨机,筒体长度与直径之比为2-7;圆锥式球磨机,长径比为0.25-1.0。

      - 按操作方式分:可分为间歇式球磨机和连续式球磨机。

      - 按排矿方式分:有溢流型球磨机、格子型球磨机等。

      # 应用领域

      球磨机广泛应用于多个行业。在水泥行业,用于将原材料粉磨成细粉,提高水泥强度和品质;在硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料生产中,对各种原料进行粉磨;在黑色与有色金属选矿领域,处理各种矿石,为后续选别作业提供合适粒度的物料;在玻璃陶瓷行业,对原料进行研磨加工等。

      # 发展历程

      1891年,法国人Konow和Davidson注册申请了第一台连续生产的管式球磨机专利。1958年,中国开始自行设计制造球磨机设备,1966年实现系列化设计。2023年8月15日,中信重工自主研制的直径8.20m、长12.7m溢流型球磨机,是目前“中国造”最大的球磨机。

      # 特点优势

      球磨机可批量处理大量原材料,提高生产效率,降低人工成本。能将原材料磨成所需细度,粉磨精度高。可适应不同种类、不同硬度的原材料,适应性强。操作相对简单,且维护成本较低,一般只需定期检查和更换磨损部件。

铁矿球磨机试机前的需要什么准备工作?


铁矿球磨机一改传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点,给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省,噪音小、钢耗低、生产率高的新型球磨机。
(1)检查电动机的干燥和绝缘情况,做电动机空车运转试车;
(2)详细检查所有紧固件的紧固情况;
(3)对所有润滑部位进行清洗和注油;
(4)检查各密封处的密封装置是否符合质量要求;
(5)安装和检查各种保护装置是否齐全可靠;
(6)进行空磨(无介质、无物料)盘车,检查球磨机和其它回转体有无与其它物体相接触或碰撞现象,有无异常声响。

格子型球磨机与溢流型球磨机的区别有哪些?

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。两种都属于选矿设备 格子球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,该机是我公司引进行业先进技术,结合公司其它磨机生产技术与经验,开发研制的新一代产品。球磨机广泛应用于水泥,

3.8×13米,球磨机配置,以及各部件重量

3.8×13米,球磨机配置
磨机本体主要部件重量、材质:
----进料装置:914kg
滑履轴承 数量:(2个)重量:2×10200kg
其中:
托瓦体 数量:两件 总重:2880kg
巴氏合金(浇铸在托瓦体)
数量:两件 总重:230kg
凹凸球体 数量:两件 总重:620kg
底板 厚度 85mm 总重:5000kg
滑履轴承润滑(2个):2×1600kg
出料装置:4500kg
回转部分重量:176000kg
其中:筒体 数量:一件 重量:79500kg;筒体总长:16550mm
筒体钢板 厚度38mm
滑履滑环
铸件: 总重84100kg
NM315重量30900kg
NM316重量50900kg
NM317重量2320kg
水泥磨密封装置(含进出口及卸料位置)
结构:铝片连接 弹簧螺栓紧固
滑履安装工具 材质:机构件 数量:1套 重量:406kg